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機械零件加工中表面質量對零件耐磨性有什么影響?

來源:本站   發布時間:2019/03/12  

上篇我們給大家簡述了“機械零件加工中的工件表面質量包含了哪些內容?”,接下來鵬基精密小編就給大家繼續分享“機械零件加工中的工件表面質量包含了哪些內容?”。

機械零件加工中的工件表面質量量對零件耐磨性的影響有:

1. 表面粗糙度對耐磨性的影響  

1)、表面粗糙度太大和太小都不耐磨

2)、表面粗糙度太大,接觸表面的實際壓強增大,粗糙不平的凸峰相互咬合、擠裂、切斷,故磨損加劇;

3)、表面粗糙度太小,也會導致磨損加劇。因為表面太光滑,存不住潤滑油,接觸面間不易形成油膜,容易發生分子粘結而加劇磨損。

4)、表面粗糙度的最佳值與機器零件的工作情況有關,載荷加大時,磨損曲線向上、向右移動,最佳表面粗糙度值也隨之右移。

表面粗糙度與初期磨損量的關系

2. 表面紋理對耐磨性的影響

表面紋理的形狀及刀紋方向對耐磨性的影響,紋理形狀及刀紋方向影響有效接觸面積與潤滑液的存留。

3. 冷作硬化對耐磨性的影響

1)、加工表面的冷作硬化,一般能提高零件的耐磨性。因為它使磨擦副表面層金屬的顯微硬度提高,塑性降低,減少了摩擦副接觸部分的彈性變形和塑性變形。

2)、并非冷作硬化程度越高,耐磨性就越高。這是因為過分的冷作硬化,將引起金屬組織過度“疏松”,在相對運動中可能會產生金屬剝落,在接觸面間形成小顆粒,使零件加速磨損。

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